Produktivita práce
A jak to tedy děláme?
Po dohodě vás přijedeme navštívit a na základě prohlídky provozu, kde by jste uvažovali o zvýšení produktivity práce navrhneme kroky a procesy pro zlepšení produktivity. Zakládáme si na tom, že nejen poradíme, ale můžeme provést i školení personálu a pomůžeme s realizací dohodnutých projektů.
01.
Jak produktivita, tak i kvalita jdou spolu ruku v ruce. Dost často je ztráta produktivity přímo spojená s kvalitou a tak je nutno se na to dívat jako jako na spojitou nádobu. V okamžiku když máme výrobek hotový a je tam defekt, znamená to ztrátu kapacity a tedy i produktivity.
Pokud tedy chceme zvyšovat kvalitu zavádíme metody průmyslového inženýrství.
02.
Jedním ze základních kamenů je zaměření na odstranění plýtvání. Právě nekvalita je zabijákem produktivní práce a plánování. Není nic horšího a otravnějšího, než, když musíme z důvodu nekvality přeplánovat výrobu a znovu zavádět výrobní procesy, které již dávno měly být hotové.
03.
Pokud se nám podaří začít myslet tímto způsobem získáme spoustu času a potažmo kapacity na realizaci skutečného výkonu a vlastně i kvality. Jedním z dalších nástrojů je zavedení kultury Kaizen což je ve své podstatě nástroj nástroj pro zvýšení motivace zaměstnanců a pro získání knowhow a nápadů na zlepšení od vlastních pracovníků
04.
Pokud se tedy s klientem dohodneme na spolupráci, přijedeme jej navštívit a projednat požadavky. Na schůzce klienta seznámíme se svou metodikou. Pokud bude mít zájem můžeme se dohodnout na provedení auditu aktuálního stavu na základě kterého zpracujeme výsledky a nabídneme řešení i kapacitu na realizaci projektu
Zajímá vás víc? Kontaktujte nás!
Průmyslové inženýrství
V praxi to můžeme chápat jako hledání toho jak důmyslněji provádět práci.
7 (8)druhů plýtvání
Jedna ze základních technik průmyslového inženýrství. V tomto článku jsou shrnuty základní druhy plýtvání. Snažíme se rozdělit činnosti které jsou zavedené do výrobního procesu na činnosti které:
Výroba je větší než momentální spotřeba. Může se stát, že nám předvýroba zabere veškerý volný prostor a nám potom chybí prostor pro skladování potřebných dílů mezi výrobními operacemi.
Je nutné zvážit jaké pohyby přináší a které naopak nepřináší hodnotu, takovýchto pohybů je nutno se rychle zbavit. Jednou z příčin vynucených pohybů je právě také nadvýroba.
Opakující se chyby jsou zabijákem produktivity. Stejná páce se dělá víckrát a přidaná hodnota je jen jedna. Jsou častým důvodem nejen přímých materiálních a časových ztrát ale a to je nejhorší způsobují celkovou výrobní nespolehlivost. Často to vede ke komplikacím v plánování a problému s dodávkovou spolehlivostí.
Obecně je každé čekání ztráta času a kapacity. Ztracenou kapacitu potom musíme nahrazovat přesčasy a vůbec mimořádným nasazením. Každé čekání je tedy drahé.
Vysoké zásoby jsou důsledkem potřeby řešit problematiku zásobování a plánování výroby. Vsoké zásoby jsou drahé.
Možná nejobtížněji uchopitelný druh plýtvání. Především je těžké vyčíslit to co ve skutečnosti nemáme. Resp. nevíme, že to máme.
Kai-zen
Přináší spoustu pozitivního je ale nutno si dát pozor abychom s tím uměli pracovat. Známe nepřeberně případů, kdy se zavádění neustálého zlepšování vůbec neujalo a v minulosti to dokonce bylo velmi zprofanováno, mnoho lidí si to dodnes plete se zlepšovatelským hnutím docela negativně. Za „totáče“ to bylo populární a většinou to končilo na tom, že vedení nakonec nebylo ochotno úspěšné zlepšovatele odměnit a celé toto hnutí se tím velmi zprofanovalo. Jako myšlenka to ale špatné není a tak tomu dejme nový start a možná budete velmi překvapeni tím, že to funguje. V některých společnostech i velmi úspěšně.
Požádejme zaměstnance o radu
Je to vlastně způsob jak získat nové nápady a získat potenciál, který je v našich vlastních zaměstnancích.
Je to vynikající nápad a přináší opravdu velké hodnoty, namátkou:
- přitažení zaměstnanců k řešení problémů
- spokojené zaměstnance, že je někdo poslouchá
- zaměstnanci můžou být pyšní na své nápady z důvodu osobní prestiže
- skutečně dobré nápady přináší úspory
Posouzení efektivity procesu
Je to jedna z našich nejdůležitějších činností. Tuto činnost provádíme výhradně na zakázku.
Funguje to tak, že pokud nás kontaktujete dohodneme si termín a přijedeme k vám osobně. Provedeme procesní audit a zblízka se podíváme na problematiku, výsledky zpracujeme do přehledné zprávy a při osobním jednání představíme a projednáme.
Při naší práci se řídíme pravidly vyplývajícími z nauky o Průmyslovém inženýrství
Na základě našeho návrhu si firma potom může sama projekty na zlepšení realizovat. Nabízíme také spolupráci při tréninku personálu a i pomoc při praktické realizaci. Vždy ale samozřejmě musí být především vůle problematiku řešit.
Úspěšnost realizace a dosažení lepší výkonnosti je vždy spojená s angažovaností vlastních lidí. Důležitým faktorem úspěchu je tedy Motivace zaměstnanců.
Zlepšování produktivity by tedy nemělo být strašákem. Mnoho lidí si pod pojmem Lean nebo zlepšení produktivity představuje normovače, který přijde a zvedne jim normy a už dopředu se tomu brání. naše rétorika by tedy měla být vždy pozitivní.
Spuštěním a provedením „Posouzení efektivity procesu“ má management firmy na mysli zlepšení výkonnosti procesu a nastavení zdravých vnitřních komunikačních vztahů a vzorců. Samozřejmě zlepšení procesu vždy vede i ke zlepšení nálady ve společnosti protože se práce daří. Navíc to s sebou nese i možnost změny, která může být velmi pozitivní.
Součástí posouzení efektivity procesu je pokud si to vedení přeje i zpracování zpětné vazby a prezentace této zpětné vazby vedení firmy a případně také před plénem širšího vedení a zaměstnanci firmy.Na základě auditu navrhneme kroky ke zlepšení procesu a v případě požadavku vedení pomůžeme s implementací navrhovaných opatření.